作为全球最大的化工企业之一的巴斯夫，让AR 的使用显示出巨大的潜力。

　　整个工厂甚至单个生产线的规划对投资和运营成本有重大影响。此外，产能利用率和产品质量本身在很大程度上取决于良好的规划。然而，虚拟规划和现实仍然常常不匹配。系统中的数据变得过时。设计缺陷使复杂的建设项目更加困难。不正确的计划导致成本飙升。

　　目前，在该领域的工作是关注的焦点。那么如何优化规划生产环境呢?公司如何在不停止持续运营的情况下整合新工厂、机器和管道?未来工程师的工作流程会是什么样子?AR 专家 Holo-Light 旨在使用增强现实软件将 CAD 模型的工作提升到新的协作和效率水平。凭借其增强现实工程空间 (ARES)，该公司希望缩小虚拟规划与最终真实之间的差距。巴斯夫的工程师团队已经将新型 AR 工程集成到他们的日常工作实践中：使用 ARES，他们可以有效地将数字规划数据与真实工厂环境进行比较，并在现场实时记录变化。

　　从纸张到增强现实

　　30 多年来，工程师一直在使用 CAD 模型的 3D 渲染来检查其可制造性。在经典工作流的框架内，他们在 AutoCAD 等 CAD 系统中工作：在 2D 屏幕上和缩小比例。与现实的比较通常是手动完成的。这意味着工程师打印出纸质计划，从 CAD 模型中提取额外的数据，然后配备剪贴板在现场检查设计。这是一个耗时且最重要的是容易出错的过程。例如，管道规划错误或未考虑，电力线未规划或通风管道仅考虑粗略定位。这同样适用于工厂结构、现有的电缆线束、机器和单元。空间要求，连接或可能的冲突是投资决策中的明显挑战。很容易发生工厂设备随后必须以高昂的成本进行改造甚至暂时关闭的情况。

　　即使在巴斯夫，在 2D 屏幕上没有真正参考的情况下规划复杂的工厂和管道是非常棘手的事情。这家化工公司需要一种工具来可视化和编辑工厂中的组件，以在现有环境中实现真正的规模化。还应该可以反馈数据以进行进一步的规划。巴斯夫现在将增强现实视为工厂规划完全数字化的关键技术，并积极推动 AR 在实践中的应用。

　　工程师通过AR规划新管道。

　　工程师的 AR 工程空间

　　具体来说，巴斯夫工程师利用AR公司Holo-Light的增强现实工程空间“AR 3S”进行中间产品工厂的规划和扩建。该软件套件与微软的 AR 眼镜 HoloLens 相结合，为专家提供了一种工具，用于在真实环境中将 CAD 数据(例如来自 PLM 系统)作为全息图进行可视化、操作和协作处理。

　　在 AR 3S 的帮助下，工程师可以将计划好的管道和组件直接检索到他们的预定目的地。使用数字孪生，可以快速确定计划和现实是否兼容，或者项目中是否仍需要更改。“假设”测试场景还可以让工程师更好地了解他们计划的工厂布局。即使在工程阶段，现场监控也有助于在偏差导致后续问题之前及早发现和消除偏差。这种虚拟规划也是以后通过AR支持和实现维护和支持流程的良好基础。

      聚象科技，成立于2013年，是目前国内最早且最有发展潜力的虚拟现实(VR)、增强现实(AR)的内容及服务提供商，二三维GIS应用和智慧数字多媒体互动展示技术的增值服务供货商，同时也是人工智能技术、大数据服务以及基于行业软件应用开发的软硬件集成商和研发企业。公司位于深圳、南宁、澳门三地。公司集创新、研发、生产、服务、销售为一身，利用粤港澳大湾区及中国-东盟经济圈的特殊地理优势，全力打造大湾区、东盟及泛北部湾创新科技领域中，虚拟现实及增强现实内容服务第一品牌。聚象科技也是集5G+VR+AR+AI+物联网智能互联的企业。5G+技术新媒体和应用是未来科技的生产力，聚象科技提前布局5G+在VR虚拟现实和AR增强现实以及全息互动投影等的应用研开发。为未来5G+数字化全互动领域做持续技术创新。